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产品信息
  • 涂装流水线

    涂装流水线

    产品原理  涂装流水线又叫悬挂输送线,喷漆流水线,涂装生产流水线,喷漆生产线,主要由驱动座、轨道、链条、挂具等组成的一种喷涂流水线,其操作简单,性能稳定。本流水线是为更好配合自动静电涂装机实施喷涂而设计的专业流水线,其特点是单向自动循环周转,可根据工件的上漆效果随意调节速度,能让喷涂装的产品外表美观大方,大大提高产生效率,从而提升工厂的生产效益,减少劳动力。  涂装流水线是我公司为大批量连续生产的喷漆工艺而研发设计的流水线设备。根据客户现场实际情况即兴化设计,其辅助配套设施有:无尘喷漆房、流平室、烘干房、上下件电动平台车、自动起重电动葫芦等,使工件连续或间歇式悬挂通过,完成喷漆、烘干等系列化工序。设备操作简单,维护方便,可大大提高工作效率。  适用于工厂喷漆、烤漆、金属喷涂装、生产组装线上;如家具厂,自行车厂,摩托车厂,电子厂,电镀厂,五金厂,牛皮制品厂,汽车厂、轻工、机械、食品、电子、家电、摩托车、自行车、通讯、计算机、仪器、仪表、灶具,汽车等行业,喷涂装流水线 的特性无须再增建昂贵的环保设备而能增加产量,占用空间极小,能视工作地区上方情况作*经济的空间设计。  涂装流水线的九大组成部分主要包括:  前处理设备、涂装、喷涂、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。规格参数  涂装流水线工程工艺布置:  1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件  2、喷漆线:上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷却——下件    设备优势1.外行美观大方,经济性、安全性好。2.输送链的柔性好,能够带有小角度的转弯。 3.输送链在U型钢或园管轨道里行走,作业环境安全,清洁。4.输送线的变更,增设方便。5.利用空间输送,增加地面使用率。6.输送机耐磨性能好,保养费用低,维修也比较方便。注意事项  订购喷涂装流水线设备时,应该提供哪些资料及参数?1、整机产品*大折合工件规格:长、宽、高、重量;  2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式;   3、年产量、年工作日、日工作小时为多少?   4、表面有无油污;   5、表面有无锈蚀;  6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等;   7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类;  8、生产形式:自动式/间歇式;   9、拟配给涂装能源概况:电力(KW)、蒸汽(T/h)、自来水(T/h)、压缩空气(M3/min)、热能为燃油或燃气形式;   10、厂房可使用实际面积及有效高度。        
  • 干式打磨柜

    干式打磨柜

    产品特点脉冲滤芯式除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、脉冲喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中心正对喷吹管下口。脉冲滤芯式除尘器在系统主风机的作用下,含尘气体由进风口进入滤筒除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,**由放灰斗排出。 脉冲滤芯式粉尘净化器优势:1、 采用垂直式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰,且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒的寿命大大高于滤袋,维修费用低。2、采用目前国际上先进的离线三状态(过滤,清灰,静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰彻底可靠。3、设计有预收尘结构,不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点,而且可以大大提高除尘器入口处的粉尘浓度。4、对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。5、单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,可替用户节约大量空间资源,简介减少用户的一次性投资成本。6、使用寿命长,滤筒的使用寿命可达2-3年,大大地减少了除尘器更换滤筒的次数(传统布袋除尘器平均每6个月更换一次滤芯),维护简单,大大降低了用户在使用过程中的维护成本。脉冲滤芯式粉尘净化器应用:脉冲式吸尘设备,自动振尘使得粉尘直接落到抽屉内,使用方便。打磨、切割、铣边等生产过程中产生粉尘被吸入设备内,车间内不再有粉尘飘扬,为您打造一个现代化的健康的生产环境,排放效果达到98%以上,得到广大业内同仁的一致好评及青睐。该设备可多台任意组合,形成无限延长大面积无尘车  
  • 催化燃烧

    催化燃烧

    应用行业包括:石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。
  • 汽车烤漆房

    汽车烤漆房

    特点传统的汽车烤漆是人工半机械化的,首先工作效率不高,人工烤漆工作流程复杂,人员技术水平要求高,消耗大,烤漆质量难以保证,事故频发,难以环保标准,易造成人员身体伤害,给企事业单位带来高成本,高消耗,而且影响企事业单位生产进度。然而,随着科技的进步发展,现代汽车烤漆也跟上时代的脚步了,汽车烤漆房的出现,将**汽车烤漆业的巨大发展,是汽车行业的一大进步。优点一、前期处理快,效果较好:汽车烤漆房是一整套大型设备。使用前汽车一般要经过前期处理。这样不仅免去人工处理的弊端,提高了工作效率而且可以提高车漆修补作业中漆面的质量。这不仅因为烤漆房可以按照操作人员的设置使漆面均匀升温和迅速烘干,而且烤漆房可以隔绝外界灰尘等污染物对车漆造成的污染,这样就可以省去后续的抛光等漆面处理工作。二、工作环境良好。汽车烤漆房为了保持烤漆房内空气的清洁,各种类型的烤漆房都装有过滤装置,例如过滤棉,用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘,而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度,从而保证烤漆房内空气的清洁。很多时候,车身漆面的污染是由人为因素造成的,例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁就进入烤漆房,或喷漆人员没有穿着专用防护服,或烤漆房内不清洁等。三、工作效率高,质量有保证。相比人工喷漆、烤漆,汽车烤漆房是机械化“一条龙”服务,工作效率要高上好几倍,甚至几十倍。 漆面光滑均匀无杂质,抛光度高。四、安全系数高。汽车烤漆房一般设有恒温控制器及安全防爆系统。  烤漆房集喷漆与烤漆为一体,常称为烤漆房,优点是节约场地,使用方便,同时可对底漆、面漆进行强制干燥,加快工作节奏,提高了工作效率和涂层质量。
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  • 高温烤箱

    高温烤箱

    航天航空、纳米材料、硅橡胶、精密陶瓷、粉末冶金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、印刷、制药、汽车零配件等工业之烘烤、干燥、预热回火、老化等用途。
  • 高温烤箱

    高温烤箱

    适用用于:航天航空、纳米材料、硅橡胶、精密陶瓷、粉末冶金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、印刷、制药、汽车零配件等工业之烘烤、干燥、预热回火、老化等用途。
  • 高温烤箱

    高温烤箱

    适用用于:航天航空、纳米材料、硅橡胶、精密陶瓷、粉末冶金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、印刷、制药、汽车零配件等工业之烘烤、干燥、预热回火、老化等用途。
  • 高温烤箱

    高温烤箱

    适用用于:航天航空、纳米材料、硅橡胶、精密陶瓷、粉末冶金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、印刷、制药、汽车零配件等工业之烘烤、干燥、预热回火、老化等用途。
  • 高温烤箱

    高温烤箱

    适用用于:航天航空、纳米材料、硅橡胶、精密陶瓷、粉末冶金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、印刷、制药、汽车零配件等工业之烘烤、干燥、预热回火、老化等用途。
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关键词: 木器家具喷烤漆房丨木工中央除尘设备丨油漆废气处理设备丨环保喷漆房
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