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    家具行业喷漆VOCs废气治理方案
    家具厂会在喷漆的过程中产生喷漆废气及木工在操作推台锯、立铣台、砂光机、压刨、排钻、打磨台过程中产生的粉尘废气。这些废气会对空气造成污染,对工人产生危害,所以家具厂的废气处理必不可少,因此家具厂喷漆房及喷漆车间产生的废气必须经过治理才能排放。家具制造过程VOCs排放主要存在以下特点:(1)VOCs排放与使用的涂料类型有关,涂装相同面积时,使用油性涂料产生的VOCs*多,水性涂料次之,粉末涂料*少。木质家具制造过程一般使用油性涂料,主要有聚氨酯类涂料、硝基类涂料、醇酸类涂料三大类。(2)VOCs排放与涂装技术有关。涂装相同面积时,空气喷涂技术产生的VOCs*多,静电喷涂和刷涂等工艺产生的VOCs较少。(3)木质家具制造过程一般使用的油性涂料,主要有聚氨酯类涂料、硝基类涂料、醇酸类涂料三大类。采用空气喷涂方法,在制作工艺中需要对家具进行多次喷底漆和面漆操作,使用涂料种类多样,用量大,VOCs排放种类与排放量在家具制造行业中居于首位。(4)软体家具以弹性材料和软质材料为主,家具的弯变、扶手、脚架则以木材为主,在制作过程中也需要涂装底漆和面漆,涂装工艺与木质家具相同,但漆料的使用及VOCs的排放较木制家具要少。(5)金属家具可以分为电镀家具和烤漆类家具,所使用的涂料类型包括液体涂料和固体粉末涂料,涂装过程可以采用空气喷涂及静电喷涂。(6)塑料家具、竹藤家具以及玻璃家具在制作过程中,VOCs产生小,污染少。(7)很多家具制造企业产品种类较多,相应使用的涂料类型种类较多,导致产生的VOCs种类及排放量并非一直稳定不变,而是随产品类型的变化发生变化。(8)涂装过程中,不同的涂装工序,产生的VOCs种类及排放量有所差异。家具制造业涂装VOCs废气治理可分为:前端控制、末端治理两条途径。“前端控制”主要是源头控制,即通过提高低有机溶剂含量的环保涂料(水性涂料或粉末涂料)的使用比例,改进涂装工艺技术(旋杯式雾化静电喷涂、空气雾化静电喷涂、刷涂、滚涂等),研发智能化涂装测试线,涂装车间充分密闭等方法,减少VOCs产生。“末端治理”主要是对涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集净化处理。目前,市场上广泛采用的VOCs排放控制技术主要为吸收法、吸附法、吸收法与吸附法相结合的治理技术。
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    移动式伸缩喷漆房工作原理和优势
    工作原理:伸缩移动喷漆室是一种可以在使用时,可以自动展开形成封闭或半封闭的环保喷漆室,不使用时收缩合拢到一处的特殊环保喷漆室设备,他是先进喷漆室的设计理念及技术的集成,使用广泛。伸缩喷漆室专门解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型环保喷漆房,它可根据使用大小,任意调整,减少对工作产地的占用。无需设备专门的移动平台,只需要配套车间的行车即可对工件进行周转;设备优势:伸缩移动喷漆房是一种可以在需要使用时自动展开形成封闭或半封闭的作业间,不需要实用时收缩合拢到一处的特殊房体装置,他是先进的设计理念和技术的集成,使其应用范围非常之广。可以作为以下装置使用:(1)封闭或半封闭的喷漆房以及喷漆烘干一体喷漆房(2)打磨间(3)洁净装配间(4)洁净喷漆房(5)车辆、装备维修间(6)晾干室、伸缩移动顶棚(7)库房(货物、车辆、飞机等)(8)防雨工作间等其他需要临时封闭或半封闭的应用场所(9)辅助配置包括:照明灯具、应急出口、警示安全装置、排风装置、粉尘废气净化装置、冷热送风装置、空气调节装置等等。 
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    烤漆房使用维护保养常识
    选择一台合格烤漆房很重要,但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中,很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳,甚至有些时候还不如在室外的效果。上海紫苹环保科技提醒您:其实只要大家能正确使用和维护烤漆房,这些问题是完全可以避免的。使用烤漆房注意事项:  1、在进行喷涂前须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保过滤系统清洁;  2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净;  3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;  4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;  5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时须开动喷涂时的空气抽排系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;  6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;  7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;  8、非必要人员,不得进入烤漆房。  在日常保养方面,要保持烤漆房的效果,应定期做好以下几项清洁和检查工作:  1、每天清洁房内墙体、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚;  2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网;  3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;  4、每工作300h应更换进风隔尘网;  5、每月清洁地台漆污,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;      6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛,清理风叶上的油漆污。      7.如用红外线加热的,需检查每组灯是否良好,如发现异常需及时更换,每半年检查和紧固电控箱内的螺丝部位的接线端。  8、每半年应清洁整个烤漆房及地台,检查进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;  9、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。  如果平时考虑到了以上几点并进行合理使用和维护,烤漆房在施工过程中就会变得更轻松、整洁,同时能保质保量的完成任务,呈现出很好的喷涂效果。
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    使用烤漆房应注意事项有哪些?
    选择一台合格烤漆房固然重要,但是烤漆房设备在日积月累的使用过程中,很多油漆师傅反映烤漆房的质量差、房内的灰尘较多、施工效果不佳,甚至有些时候还不如在室外的效果。上海紫苹环保科技有限公司提示您:只要正确使用和维护烤漆房,这些问题是完全可以避免的。使用烤漆房应注意事项:1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确保过滤系统清洁;2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净;3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内;6、必须穿着指定的喷漆服具才能进入烤漆房进和佩带安全防护用行操作;7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;8、非必要人员,不得进入烤漆房。
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    布袋除尘器维护
    布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25~35℃(如窑磨一体机的露点温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。
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关键词: 木器家具喷烤漆房丨木工中央除尘设备丨油漆废气处理设备丨环保喷漆房
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